立模轻质隔墙板设备采用液压控制及电气控制系统,液压开合模,自动温控,机械化、自动化程度高; ? 2、电、水、汽均可加热,脱模快,养护周期短。 ? 3、成型模腔结构刚度大,制板精度高,厚度准.平整度好 ? 4、塑料芯管内衬金属管,经久耐用,免冲洗,电动抽管省工省时 ? 5、连续张网式设计,布网均匀,准确方便; ? 6、一机多用,墙板长度、厚度可调,适合生产GRC、菱镁、石膏、陶粒等多种轻质板材; ? 7、设备、技术成熟,稳定可靠,耐久性好 立模轻质隔墙板设备特征: 1)塑料芯管,免冲刷,电动抽管、抽管不受时间限制。 2)长短任调,一机多用。 3)自动开合模,自动温控。 4)投资小、操作简单、维修方便。 5)机械性能强、双面成型精度高、厚度准确、平整度好。 6)用人工少、占地面积小、灵活机动、可用于工地现场生产。 7)提供生产成套技术、配方、安装施工工艺及技术检验资料、证书等办厂一条龙服务,本设备以通过科技成果鉴定,已被定为推广产品。 可行性分析: **产品:技术含量高,投资少,产量高,周期短,回报快。 投入少:该项目投入少,产出高。 效益好:成本利润率大,产值利润率高。 市场好:新型墙材前景广阔,竞争优势明显。 性能好:该产品能够充分满足非承重轻质墙体的各种性能要求。 政策好:该项目具有节能减耗、利废等优势,符合政策导向,国家大力支持。 意义大:对企业升级改造和发展建筑节能,以及保护水土资源,维护生态平衡等,具有重大的现实意义。 投资分析:年产6万平米轻质隔墙板生产线建厂条件(以90板为例) 1.占地600平方米,厂房100平方米。 2.生产用水电综合各地价格计划为0.2元/平方米。 3.企业员工4人 生产流程 1.按照比例将原材料通过输送带送到搅拌机内 (人工); 2均匀混合通过机械进行搅拌(机械); 3自动注料.(机械); 4.收边 (人工); 5.抽管(机械); 6.产品下线,进行堆放; 7.安装使用。 本实用新型属于墙板成型装置,尤其是涉及一种墙板成型机。包括液压机、模具车,其特征在于:模具车内部由隔离板分隔为隔离腔;模具车的前面挡板上纵向设置有抽芯孔,并且该挡板上侧也设置有螺栓孔,通过螺栓与左右两个挡板固定,模具车底部与挡板连接。本实用新型的有益效果在于:抽芯孔的设置使得加工后的墙板含有隔音孔,生产出的墙板质量轻、隔音效果好;隔离板的使用可以提高工作效率,可以一次成形多个墙板。 新型全自动立模隔墙板设备生产工艺: 1,工艺稳定性好,消除了工人操作过程中的随机性,采用*特的搅拌工艺及成型工艺,可降低轻骨料混凝土的水灰比,提高墙板强度性能,降低墙板收缩值。 立模隔墙保温板设备